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2004年07月01日

ＡＶラックを作る

[ DIY(自作家具他) ]

自作家具シリーズ、第2弾です。
自作家具シリーズ第１弾の”テレビ台を作る”は肩慣らしでした。
今回は本命の”ＡＶラック”を作ります・・・まずは材料他の説明から（下に続く）
2004/7/02
１．材料＆消耗品
１．板材（Ｄ４５０ｍｍ）
パイン集積材の板材です。一番手に入りやすい板材です。
棚板用の板材（板厚30mm)は、ジョイフル本田で購入・カット(500mm毎）しました｡
（設計が終わった後で、実家近くのホームセンターで更にカット）

側板用の板材（板厚15mm)は、カインズホームで購入・カットしました。
うーん、ジョイフルで買った板材の方が木目が綺麗である。（特に端部の木目）

２．補強材（Ｌ４５０ｍｍ）
普通の組立てラック用のＬ型アングルです。
これを４本使用し、最下の棚板の割れを防止します。
そのまま固定してしまうと、キャスターが干渉してしまう為、バンドソーで切って使用します｡
（切った後、水性スプレーで塗装する）

３．キャスター（Ｈ７５ｍｍ）
高さが７５ｍｍのキャスターです。安いスチール製。
（見た目が良いステンレス製はメッチャ高い！！）
前２つはストッパー付きタイプで、後ろ２つはストッパー無しタイプです。

４．セメダインスーパーX（速乾性タイプ）
鬼目ナット（後述）をねじ込む時に、あらかじめ穴に塗布しておきます。
本当は要らないかもしれませんが、鬼目ナットと板材の隙間を埋め、より頑強になると考えます｡
５．ジョイントボルト（Ｍ６×３０mm)
棚板と側板を組み立てるのに使用。
ドライバーではなく、六角レンチで締めます｡
表面に出るネジ頭の高さが低く、目立たないのがＧＯＯＤ。

６．鬼目ナット（Ｍ６×１３ｍｍ、Ｍ６×２０ｍｍ）
板材に穴を空け、六角レンチでムリムリとねじ込んでやると、そこに金属のネジ穴が生まれてしまうという、素晴らしい部品です｡（ネジ式以外に打込み式もあります）
今回使用したものは、長さ１３ｍｍのものと、２０ｍｍのもの（最下棚の固定）

今回は棚板に埋め込んで、ジョイントネジを組合せて、側板の固定に。
また、キャスター・底部補強材の固定にも使います。

鬼目ナットを使用すれば、分解・組立が自由自在な上、連結が頑強に行えるので、
今回のデザインのようなラックの場合、欠かすことのできない部品と言えます｡
見た目と名前は悪いが、鬼目ナット・ラブ。

７．組み込みネジ（Ｍ６×２０ｍｍ）
プラス（＋）ネジとワッシャ・スプリングワッシャが一体になったネジです。
今回は、キャスターと底部の補強材を共締め（一緒に固定）します。
８．水性スプレー（スプレー、レッド）
補強材を加工した後、断面隠しも兼ねて水性スプレーで塗布します。
別にレッドでなくても良いですが、底部からチラリと見える赤がカッコイイかも。

９．ワトコオイル（ナチュラル、ダークウォルナット）
板材に塗って、油分のコーティングを形成します。
なんか癖になる匂いです。
また、色も木の木目を生かした風合いに仕上がるのが素敵過ぎ。
メンテナンスとして、禿げてきたら塗り足します。

１０．ハケ洗い液
これは材料じゃないな（笑）
オイルを塗った後のハケ洗いに使います｡
そのまま水道に流せるのが良い。
１１．紙やすり
板材をツルツルにするのに必要です｡
外形を修正・・・＃５０、＃８０
最初の磨き・・・＃１２０
仕上げの磨き・・・＃２４０
（オイル塗布時の磨き・・・＃４００）

通常は、ホルダーや電動サンダーに取付けて使います｡作業性が全然違う。
今回はネットタイプのもの（ポリネット）も使って見ました｡
紙やすりと違って耐久性が高いです｡（その分値段も高い！！）

１２．スポンジやすり（細目）
板材の面取りに使います｡
これはイイよー！！
少々値は張りますが、とても使いやすいです。
その他 １３．ペーパーウエス
呼んで字の如く、紙のウエス（ボロ布）です。カインズホームにて購入。
キッチンペーパーを１０倍丈夫にして長くした感じ。
今回はオイル塗布時に使いますが、普段も色々使えるんだなぁ～これが。

１５．マスク
なんか”超立体”らしい普通のマスク。
これは絶対必要。とくにやすり作業時は絶対要る。無いと木屑でむせます。

２．加工工程
今回は写真入りで行きますよ！！
①材料取り
買った板材から実際に使う大きさにカットする工程。
これは素直にホームセンターでやって貰います｡
何故かというと、買った板材をそのまま持って帰るのは（でかくて）大変だから！！
それに、１カット５０円でやって貰えるのに、自分で丸ノコ買うのも勿体無いしね。

②けがき
各材料について、切断するラインを鉛筆で書きます｡

とても面倒くさい工程ですが、けがきをいい加減にやると、誤差が誤差を生んで穴が合わなくなり、すんなり組立てられなくなります。
そこで、今回は前回の経験を生かし”治具（加工用の道具）”（左下）を作りました｡

側板に空ける穴用に、空ける穴と同じ寸法・間隔で加工した板（幅が材料板厚と同じ寸法）を作ります｡　これが治具になります。
この治具をドリルのガイド（テンプレート）として使うことで、作業が楽になり＆加工精度も上がります。
なんといっても、側板への穴位置のけがきが不要です｡　楽チン楽チン。

ついでに、棚板の角の丸面取り（Ｒ１０）のけがき用テンプレとしても使うことにしました。

③板の切断
けがきに沿って板を切って行きます｡（バンドソー使用）
けがき線の外側１ｍｍを残して切断します。
残った部分は後でヤスリで削って仕上げます｡

側板は左右対称物（というか同形）なので、２枚張り合わせて切断しました。
この時点では、切断面ガタガタです。
④穴空け
（今思えば、板を切断する前にやれば良かった気も・・・）
ジョイントネジが通る通し穴（側板、Φ８）と鬼目ナットが入る穴（Φ９）を加工します。

貫通穴を加工する際には、板の裏側に”あて板”（要らない板を下に敷く）をしないと、ドリルが貫通する際に穴の裏側が割れます｡　かなーり割れます｡
今回は”あて板”をしていたにも関わらず、私のドリル捌き（？）が良くなかったのか、１穴で見事に割れが出てしまいました。
割れてしまった面は、自動的に裏面（内側）になります・・・トホホ。
棚板の側面への穴あけには、最初に作った冶具を使います。
これならドリル刃がずれることも無いわけです。
楽チンです。
側板の穴を空けている内に問題発見！！
ボール盤の懐が無さすぎて、板中央付近の穴を加工できません。
しょうがないので、こっちはハンドドリルで加工になります。
木工用のボール盤が欲しくなる瞬間でした。しかし、それは贅沢ってもんだね｡

なお、キャスター取付用の穴は、貫通穴ではないので、深さに注意します｡


⑤やすりがけ
この工程が体力的に一番大変です。右腕の？？？筋がモリモリ付くこと請け合いです。
ただ、木との触れ合い度もＭＡＸなので、”木フェチ”にはたまらん工程とも言えます。はい。

まずは、切断したガタガタになった端部から、荒い紙やすりで形を修正します。
今回は以下の感じで仕上げました｡

　　端部・・・＃８０紙やすり→＃１２０ポリネット→＃４００ポリネット
　　表面・・・＃１２０ポリネット→＃４００ポリネット
　　角部・・・スポンジやすり（細目）

表面のヤスリには電動サンダー（＋ポリネット）を使用。
電動なので、やたら五月蝿いですが、さすがに伊達じゃない研磨力です。

⑥鬼目ナット組込み
棚板に、鬼目ナットを組込みます。

まず、セメダインを穴の側面（両端２ヶ所）に付け、すかさず鬼目ナットを六角レンチを使って捻じ込みます。
鬼目ナットが穴に対して垂直になってないとスムーズに入りませんが、慣れてくると面白いように入ります｡　木を削っていく感触がきもちぃー！！

なお、セメダインを塗り過ぎると、鬼目ナット中央から漏れてくるので注意！！（実際逆さにしたら漏れて来た！！）

⑦補強材切断
そして補強材（Ｌ型アングル）の片側を、長穴に沿って切断します｡
（バンドソー＋金属専用刃）

直線に切るのはなかなか難しく、１つ大きく曲がってしまいました・・・反省。
まぁ、ほとんど見えない箇所なので、そのまま使いましたが｡

切断後に、バリを金やすりで取ります。
⑧仮組み
今回も普通に仮組みできました。めでたい。

が、やっぱり微妙に（１ｍｍ位）穴位置がずれてるなぁ～・・・。
なんと、こともあろうに（穴空け用）治具自体の穴あけ精度がイマイチだった為、棚板への穴空け精度も全体的にイマイチになってしまった、みたいです。
おぃおぃ、何の為の治具だよ！！（苦笑）

まぁ、次回からは「治具の材料選定と加工は慎重に！！」と、心に銘じておきたいと思います｡

⑨補強材塗装
スポンジやすり（細目）でやすります。
塗装の下準備です。

水性スプレーで全面塗布します。
乾いたら補強材は完成。



⑩オイル塗布
今回もワトコオイルを使用します｡

オイルの説明書どおりに塗布します。
(1)まず、たっぷりオイルを塗って15分置く。
(2)2度目のオイルを塗って、＃４００耐水やすりで軽くやする。
(3)ウェスでオイルを拭取る
(4)24時間乾かす｡

前回は、上記行程を2回やりましたが、今回は１回で止めときました｡
（・・・２回塗りすると、オイルの消費量が半端ないので）

※オイル塗布時の注意！！
いやね、オイル塗ったとこまでは実家でやったんですよ。
そんで、塗り終わったのが自宅に帰る３時間前くらいだったんです。
だから、まだオイルが半乾きの状態だったので、新聞紙で包んで自宅まで車で運んだんですが、自宅に着いてビックリですよ。
新聞のインクが板に付いちゃってるんです！！
慌てて消しゴムで擦ったんですが、これが場所によってはうっすら残ってるんですよ。
ちょっとガッカリきちゃいました。
幸い見えないところだったんで、まだ良かったですが、「オイルを塗ったら乾かし方に注意する」ってのは鉄則ですよ。鉄則。
⑪組立て
ファッハッハッハッ！！　またもや至福の工程到来ですな。

今回は棚板の数が多いので、組立ても少し面倒です。
まず、棚板全体をネジで”締め加減軽め”で組立て、逆さに置き、補強材とキャスターを固定してから、正位置にして、全体のネジを本締めします。
さすがに重いな・・・。

３．完成！！
完成です｡
いやー、今回は早かった｡材料が揃ってから２日でできた。（オイル乾燥時間含まず）
この早さはガンプラ級だね。
今回は材料＆消耗品で合わせて1.5万くらいかかりました。
で、色々モノを乗せてみた。
・・なんか微妙だな。積載し過ぎ？
しかし、いまいち収納力に欠けるんだよな。横に棚があるとシックリくるかな？

・・・次は棚だな。
なんちゃってインテリア雑誌風にしてみた
なんかそれっぽい？（値段以外は^-^;)

投稿者 マングース : 2004年07月01日 00:00

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